1.2379

Gehärteter Werkzeugstahl W.-Nr. 1.2379

1. Anwendungsbeispiele
Ein geringer Zusatz von einem höheren Verschleißwiderstand und einer besseren Durchhärtbarkeit bei großen Querschnitten.
Mit einer Rockwell-Härte von 59-62 HRC ist dieser Werkstoff sehr gut geeignet für alle Arten von Werkzeugen.

Im Dickenbereich zwischen 0,60 bis 5,03 mm ist alternativ der gehärtete Werkzeugstahl W.-Nr. 1.2003 lieferbar, jedoch nur mit einer Härte von 48-50 HRC.

2. Bezeichnungen
Deutsche Norm: 1.2379 (X155CrVMo12-1)
AISI: D2 ASTM: D2
Engl. Norm: BD2
Franz. Norm: AFNOR Z 160 CDV12
Japan. Norm: SKD11 (Norm G 4404)

3. Werkstoff-Zusammensetzung *
C: 1,50-1,60 %
Si: 0,35-0,40 %
Mn: 0,30-0,60 %
P: max. 0,03 %
S: max. 0,02 %
Cr: 11,0-12,0 %
V: 0,70-0,90 %

* die exakte Zusammensetzung kann in Form eines Werkszeugnisses 3.1 (nach DIN 10 204) für jede Charge dokumentiert werden.

4. Lieferzustand
Zustand: gehärtet und angelassen (martensitisches Gefüge)
Oberfläche: verzundert
Planheit: max. 0,20% der Bandbreite Härte: 59-62 HRC

Weitere mechanische und physikalische Daten: siehe Abschnitte 7 und 8.

5. Abmessungen
Dicken: 2,30-4,50 mm
Standardformat: abweichende Formatgröße
Kantenform: geschnitten (in ungehärtetem Zustand)

6. Toleranzen
Dickentoleranz: normalerweise +/- 0,05mm (warmgewalzt)
Breitentoleranz: –
Geradheit: normal

7. Weitere Mechanische Angaben
Dehngrenze Rp0,2 : keine Werte vorhanden
Dehnung A 80: keine Werte vorhanden

Die höchste Anwendungstemperatur sollte 200 °C nicht überschreiten. Bitte beachten Sie, dass die Werte für das Elastizitätsmodul bei steigender Temperatur abfallen.
Bei höheren Temperaturen bis etwa 350 °C empfehlen wir den Einsatz von rostfreien gehärteten Stählen wie den Werkstoffen 1.4031Mo (bis 2,00 mm Dicke) sowie 1.4034 (von 1,0 bis etwa 10,00 mm Dicke).

8. Physikalische Angaben
Dichte: ca. 7,7 g/cm³
Wärmeleitung: 16,7 W/(m °C) bei 20 °C
Wärmekapazität: etwa 470 J/(kg °C) mittlerer Wert bei 50 – 100 °C
Wärmeausdehnung:
10,5 x 10 -6 (zwischen 30 - 100 °C)
11,5 x 10 -6 (zwischen 30 - 200 °C)
11,9 x 10 -6 (zwischen 30 - 300 °C)
Elektrischer Widerstand: etwa 0,55 Ohm x mm²/m (für 1.1231 = C67S gehärtet)

Relative Permeabilität μr: maximal 400 (für den Werkstoff 1.1231 = C67S gehärtet)

Die obigen Angaben können als Anhaltspunkt auch für den Werkstoff 1.2379 verwendet werden.

9. Stanzen
Aufgrund der hohen Festigkeit ist Stanzen nicht empfehlenswert. Statt Stanzen sollten die Teile laser- oder wasserstrahlgeschnitten werden.

10. Laserschneiden
Durch das Schmelzen des Stahls an der Schneidkante kann es lokal zu einer höheren Härte und damit verringerter Zähigkeit an der Schneidkante kommen.
Bei kritischen Teilen ist ein Schnitt mit Wasserstrahl zu empfehlen.

11. Ätzen
Aufgrund der Banddicke über 2,00 mm ist ätzen nicht wirtschaftlich.

12. Biegen
Aufgrund der sehr hohen Härte kann der Werkstoff 1.2379 nicht gekantet oder gebogen werden.

13. Flachschleifen
Der Werkstoff 1.2379 ist magnetisierbar und kann daher auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen aufgespannt werden. Aufgrund der schlechten Dickentoleranz durch das Warmwalzen und die verzunderte Oberfläche von der Stückhärtung muss nach dem Schneiden der Teile ein Flachschleifen erfolgen.

14. Schweißen
Durch den hohen Kohlenstoffgehalt von über 1,50 % sollte der Werkstoff 1.2379 nicht geschweißt werden.

15. Korrosionsbeständigkeit
Trotz eines Chromgehalts von ca. 12% ist dieser Werkstoff nicht korrosionsbeständig, weil aus dem Chrom (und weiteren Legierungsbestandteilen) Sondercarbiden gebildet werden. Wir liefern diese Güten mit einem leichten Ölfilm aus. Bei Gebrauch in normaler Umgebung müssen diese Stähle mit Lack oder Verzinnung/Verzinkung gegen Korrosion geschützt werden.

Wichtiger Hinweis
Die in diesem technischen Informationsblatt gemachten Angaben über die Beschaffenheit oder Verwendung der Werkstoffe dienen der Beschreibung und sind keine Eigenschaftszusicherungen. Die Angaben, mit denen wir Sie beraten wollen, entsprechen unseren Erfahrungen und denen unserer Vorlieferanten. Eine Gewähr für die Ergebnisse bei der Verarbeitung sowie Anwendung können wir nicht übernehmen.

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