2.0321 - Messing

Kaltgewalzte, federharte Messingfolie und Messingband W.-Nr. 2.0321

1. Anwendungsbeispiele
Mit einer Zusammensetzung von 63% Kupfer und 37% Zink ist dieser Werkstoff die Standardgüte für federhart gewalztes Messing für Blattfedern, Steckverbinder und Stanzbiegeteile.
Dieser Werkstoff ist nicht magnetisierbar.

Weitere Anwendungsbeispiele:
Bauteile der Elektrotechnik und Feinmechanik (Uhrenindustrie)

2. Bezeichnungen
Deutsche Norm: 2.0321, CuZn37
AISI:
UNS: C 27200
Engl. Norm: CW508L
Franz. Norm:
Japan. Norm:

3. Werkstoff-Zusammensetzung *
Cu: 62,0-65,5 %
Zn: Rest
Ni: max. 0,30 %
Pb: max. 0,10 %
Fe: max. 0,10 %
Sn: max. 0,10 %
Al: max. 0,05 %
Andere: max. 0,10 %
*die exakte Zusammensetzung kann in Form eines Werkszeugnisses 2.2 oder 3.1 (nach DIN 10 204) für jede Charge dokumentiert werden.

4. Lieferzustand
Gefüge: kaltgewalzt, nicht härtbar
Oberfläche: keine Angaben vorhanden

Zugfestigkeit: 370-650 N/mm² (Dickenabhängig)

Weitere mechanische und physikalische Daten: siehe Abschnitte 7 und 8.

5. Abmessungen
Dicken: 0,006-1,00 mm
Rohbandbreiten: Dickenabhängig 150 oder 305 mm
Standardbreite: 150,0 sowie 305 mm in manchen Dicken
Kantenform: geschnitten
Längen: beliebige Längen von 5 bis 10 000 mm oder als Coil

6. Toleranzen
Dickentoleranz: T3
Breitentoleranz: nach DIN EN 1791
Geradheit: normal
Planheit: DIN EN 1791

7. Weitere Mechanische Angaben
Dehngrenze Rp0,2 : >500 N/mm² bei R550
Dehnung A 80: keine Festlegung bei R550

Bei guter Kantenbearbeitung nach dem Schneiden (z. B. durch Gleitschleifen) sind folgende Werte erzielbar:
Biegewechselfestigkeit (Mittelspannung = 0):
Die Biegewechselfestigkeit beträgt bei 2.0321etwa 1/3 der Zugfestigkeit Rm (bei einer Biegung senkrecht zur Walzrichtung).

Zugschwellbeanspruchung (Mindestbeanspruchung = 0):
keine Angaben verfügbar. Die Maximalwerte liegen aber unter dem Wert der Biegewechselfestigkeit (vgl. auch Werkstoff 1.4310)

Da die Biegewechselfestigkeit von verschiedenen Faktoren wie den Umgebungsbedingungen und der Kantenbeschaffenheit abhängt, können keine Werte garantiert werden.

Bei starker Belastung oder Biegungen, die nicht senkrecht zur Walzrichtung erfolgen, ist der Einsatz von gehärteten Stählen wie den Werkstoffen 1.1274 oder 1.4031Mo (rostbeständig) erforderlich.

8. Physikalische Angaben
Dichte: 8,44 g/cm³
Wärmeleitung: 120 W/(m °C) in Abhängigkeit von der Temperatur
Wärmekapazität: 377 J/(kg °C) mittlerer Wert bei 50 – 100 °C
Wärmeausdehnung: 20,2 x 10 -6 (zwischen 20 - 200 °C)
Elektrischer Widerstand: 15μOhmcm

Elastizitätsmodus: 110 000 MPa bei 20 °C

9. Stanzen
Dieser Werkstoff ist sehr gut stanzbar. Bei Stanzteilen ist ein Nachbehandeln durch Gleitschleifen zur Erzielung einer guten Dauerfestigkeit notwendig.

10. Laserschneiden
Dieser Werkstoff kann nur mit Festkörperlasern geschnitten werden.

11. Ätzen
Der Werkstoff 2.0321 ist gut ätzbar..

12. Biegen
Da die hohe Festigkeit des Werkstoffs durch die Kaltverformung beim Walzen erzielt wird, hat die Walzrichtung einen großen Einfluß auf das Biegen.
Der empfohlene Mindestbiegeradius ist auch von der Zugfestigkeit abhängig.

Biegung quer (senkrecht) zur Walzrichtung:

	410-490	480-560	550-640	>630 N/mm²
Bis 0,50 mm	ca. 0,5 x t	ca. 0,75 x t	ca. 1,0 x t	ca. 2,0 x t
0,50-1,00 mm	Keine Angaben	Keine Angaben	Keine Angaben	Keine Angaben

t = Banddicke

Biegung längs (parallel) zur Walzrichtung:

	410-490	480-560	550-640	>630 N/mm²
Bis 0,50 mm	ca. 0,5 x t	ca. 0,5 x t	ca. 2,0 x t	ca. 6,0 x t
0,50-1,00 mm	Keine Angaben	Keine Angaben	Keine Angaben	Keine Angaben

t = Banddicke

13. Flachschleifen
Dieser Werkstoff ist nicht magnetisierbar und kann auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen nicht aufgespannt werden.

14. Schweißen
Aufgrund der niedrigen Verdampfungstemperatur des Zinks (906°C) ist das Messing für ein Schweißen weniger gut geeignet.
Ein Hart- und Weichlöten ist bei diesem Werkstoff jedoch sehr gut möglich.

15. Korrosionsbeständigkeit
Messing ist gut beständig gegen die meisten organischen Flüssigkeiten, Wasser und Wasserdampf sowie verschiedenen Salzlösungen, allerdings kann es bei hohem Chloridgehalt eine Korrosion durch „Entzinkung“ geben.

Wichtiger Hinweis
Die in diesem technischen Informationsblatt gemachten Angaben über die Beschaffenheit oder Verwendung der Werkstoffe dienen der Beschreibung und sind keine Eigenschaftszusicherungen.
Die Angaben, mit denen wir Sie beraten wollen, entsprechen unseren Erfahrungen und denen unserer Vorlieferanten. Eine Gewähr für die Ergebnisse bei der Verarbeitung sowie Anwendung können wir nicht übernehmen.

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