1.4031Mo

Gehärteter Spezialstahl W.-Nr. 1.4031Mo

1. Anwendungsbeispiele
Durch die Legierung mit 13% Chrom und 1 % Molybdän ist diese Legierung korrosionsbeständig an feuchter Luft, Wasserdampf und Wasser, aber nicht ausreichend beständig gegen Chloridionen und Säuren. Die Vorzüge dieses Stahls liegen in der guten Verschleißbeständigkeit und minimalen inneren Spannungen. Mit einer Zugfestigkeit von 1700 bis 1950 N/mm² ist dieser Werkstoff ideal für Federn, Lehren, Werkzeuge und Messer.

In Dicken ab 1,0 mm ist der rostfreie, gehärtete Messerstahl 1.4034 lieferbar.

Weitere Anwendungsbereiche: Messer und Sägen in der Lebensmittelindustrie, Skalpelle, Textilmesser Verschleißleisten, Druckrakeln, Stoßdämpferventile und Blattventile für Kompressoren.

In der Norm DIN EN 10 151 ist der vergleichbare Werkstoff 1.4031 als Federbandstahl zugelassen. Der von uns angebotene Werkstoff hat zusätzlich einen Molybdän-Anteil von ca. 1%, der die Korrosionsbeständigkeit verbessert. Er ist auch für hohe mechanische Belastungen geeignet und weist eine hohe Dauerfestigkeit auf und wird als einziger rostfreier Stahl für Stoßdämpferventile und Blattventile verwendet.

Bei hohen Anforderungen an Härte und Verschleißbeständigkeit sollte die Güte 1.4037 (gehärtet auf 19002200 N/mm²) eingesetzt werden, die in Dicken von 0,25- 1,00mm auf Lager ist.

2. Bezeichnungen
Deutsche Norm: nicht festgelegt, X 38Cr13Mo1
AISI: 420 + 1% Mo
ASTM:
Engl. Norm: X 39Cr13 + 1% Mo
Franz. Norm: Z 40 C 14 CI + 1% Mo
Japan. Norm: SUS 420 J2 + 1% Mo

3. Werkstoff-Zusammensetzung *
C: ca. 0,38 %
Si: ca. 0,40 %
Mn: ca. 0,60 %
P: max. 0,025 %
S: max. 0,010 %
Cr: ca. 13,5 %
Mo: ca. 1,0 %

* die exakte Zusammensetzung kann in Form eines Werkszeugnisses 2.2 oder 3.1 (nach DIN 10 204) für jede Charge dokumentiert werden.

4. Lieferzustand
Gefüge: gehärtet und angelassen
Oberfläche: weiß poliert Ra 0,1-0,25 μm, Mittelwert 0,16 μm bzw. Ra 0,20 – 0,50 μm (Dickenabhängig)

Zugfestigkeit: 1700-1900 N/mm²
Weitere mechanische und physikalische Daten: siehe Abschnitte 7 und 8.

5. Abmessungen
Dicken: 0,076-2,00 mm
Breiten: Dickenabhängig von 70 – ca. 370 mm, Sonderbreiten sind lieferbar in Dicken von 0,076-1,00mm
Kantenform: geschnitten
Längen: beliebige Längen von 5 bis 10 000 mm oder als Coil

6. Toleranzen
Dickentoleranz: T1 bis T3 je nach verfügbarem Vormaterial
Breitentoleranz: B1
Geradheit: normal
Planheit: P2 (0,3 % der Bandbreite), teilweise auch P3 (0,2 % der Bandbreite)

Die Planheit P3 sowie eine polierte Oberfläche Y8 ist notwendig für den Einsatz als Blattventil in Kompressoren.

7. Weitere Mechanische Angaben in geglühtem Zustand
Dehngrenze Rp0,2 : > 1450 N/mm²
Dehnung A 80: keine Werte vorhanden
Ermüdungsgrenze: hohe Ermüdungsgrenze, für Stoßdämpfer oder Blattventile geeignet.

Bei guter Kantenbearbeitung nach dem Schneiden (z. B. durch Gleitschleifen) sind folgende Werte erzielbar:
Biegewechselbeanspruchung (Mittelspannung = 0):
710 MPa bei einer Bruchwahrscheinlichkeit von 5 %.

Zugschwellbeanspruchung (Mindestbeanspruchung = 0):
625 MPa bei einer Bruchwahrscheinlichkeit von 5 %

Da die Biegewechselfestigkeit von verschiedenen Faktoren wie den Umgebungsbedingungen und der Kantenbeschaffenheit abhängt, können keine Werte garantiert werden.

Bitte fragen Sie nach, ob die jeweilige Charge für einen Einsatz als Blattventil speziell geeignet ist.

Die höchste Anwendungstemperatur sollte 350 °C nicht überschreiten. Bitte beachten Sie, dass die Werte für das Elastizitätsmodul bei steigender Temperatur abfallen. Die rostfreien gehärteten Stähle haben somit ein wesentlich höhere Anwendungstemperatur als die gehärteten Kohlenstoffstähle und die austenitischen rostfreien Stähle.

8. Physikalische Angaben
Dichte: 7,7 g/cm³
Wärmeleitung: 24 W/(m °C) bei 20 °C
Wärmekapazität: 460 J/(kg °C) mittlerer Wert bei 50 – 100 °C
Wärmeausdehnung:
10,5 x 10 -6 (zwischen 30 - 100 °C)
11,0 x 10 -6 (zwischen 30 - 200 °C)
11,5 x 10 -6 (zwischen 30 - 300 °C)
Elektrischer Widerstand: 0,62 Ohm x mm²/m

Elastizitätsmodus: 210 000 MPa bei 20 °C

Relative Permeabilität μr: etwa 97

Einsetzbar bis ca. 350-400 °C

9. Stanzen
Der Schneidspalt sollte etwa 10 % der Banddicke entsprechen. Die Eckradien sollten mindestens 0,25 und der Lochstempeldurchmesser mindestens das Zweifache der Banddicke betragen. Nach dem Stanzen können die Teile zum Abbau von Spannungen wärmebehandelt werden bei einer Temperatur von maximal 250 °C und einer Dauer von ca. 30-60 Minuten.

Bei Stanzteilen ist ein Nachbehandeln durch Gleitschleifen zur Erzielung einer guten Dauerfestigkeit notwendig.

10. Laserschneiden
Durch das Schmelzen des Stahls an der Schneidkante kann es lokal zu einer höheren Härte und damit verringerter Zähigkeit an der Schneidkante kommen. Bei kritischen Teilen ist ein Schnitt mit Wasserstrahl zu empfehlen.

11. Ätzen
Der Werkstoff 1.4031Mo ist sehr gut ätzbar..

12. Biegen
Durch den Härtevorgang wird das Bandgefüge verändert. Damit muss die Walzrichtung beim Kanten nicht beachtet werden:

Biegeradius:
minimal das 5-fache der Banddicke bis Dicke 0,25 mm
minimal das 5-fache der Banddicke von Dicke 0,30 mm bis 0,50 mm
minimal das 12-fache der Banddicke über Dicke 0,60 mm

Rückfederung:
Da die Rückfederung von verschiedenen Faktoren abhängig ist,
sollten Biegeversuche durchgeführt werden.
Als Anhaltspunkt kann ein Winkel von 10° bei einer Banddicke von 0,20 mm
und ein Winkel von 20 ° bei einer Banddicke von 0,60 mm angenommen werden.

13. Flachschleifen
Der Werkstoff 1.4031Mo ist magnetisierbar und kann daher auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen aufgespannt werden.

14. Schweißen
Da die martensitischen Chromstähle lufthärtend sind, ist das Schweißen sehr schwierig.

15. Chemische Beständigkeit
Zuordnung in Gruppe 1 der Nirosta-Tabelle zur chemischen Beständigkeit der rostfreien Stähle (vgl. www.nirosta.de/Publikationen). Somit ist dieser Werkstoff weniger korrosionsbeständig als die Werkstoffe 1.4310 (in Gruppe 4) und 1.4404 (Gruppe 5).
Nirosta ist eine eingetragene Marke der Firma ThyssenKrupp AG.

Bitte prüfen Sie dort bzw. durch einen Versuch nach, ob der Werkstoff 1.4031Mo ausreichend beständig für Ihre Anwendung ist.

Wichtiger Hinweis
Die in diesem technischen Informationsblatt gemachten Angaben über die Beschaffenheit oder Verwendung der Werkstoffe dienen der Beschreibung und sind keine Eigenschaftszusicherungen. Die Angaben, mit denen wir Sie beraten wollen, entsprechen unseren Erfahrungen und denen unserer Vorlieferanten. Eine Gewähr für die Ergebnisse bei der Verarbeitung sowie Anwendung können wir nicht übernehmen.

Datenblatt Download