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Kaltgewalzte Bänder Werkstoff-Nr. 1.3981 = Alloy K

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1. Anwendungsbeispiele
Da der Werkstoff 1.3981 = Alloy K einen ähnlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten wir Borsilikatglas und Aluminiumkeramiken hat, ist er ideal für Dicktungen zwischen diesen Werkstoffen und weiteren Bauteilen, auch über einen weiten Temperaturbereich.

Der Werkstoff ist nicht als Federnwerkstoff geeignet.

2. Bezeichnungen
Deutsche Norm: 1.3981 Alloy K, FeNi29Co18Mn
AISI:
UNS: K 94610
Engl. Norm: BS N
Franz. Norm:
Japan. Norm:

3. Werkstoff-Zusammensetzung *
Ni: ca. 29%
C: <0,01%
Fe: Rest
Mn: ca. 0,3%
Si: ca. 0,2%
Co: ca. 17%

* die exakte Zusammensetzung kann in Form eines Werkszeugnisses 3.1 (nach DIN 10 204) für jede Charge dokumentiert werden.

4. Lieferzustand
Gefüge: kaltgewalzt, geglüht, tiefziehfähig, nicht härtbar
Oberfläche: blank
Zugfestigkeit: ca. 500-600 N/mm²

Weitere mechanische und physikalische Daten: siehe Abschnitte 7 und 8.

5. Abmessungen
Dicken: 0,10 bis 0,50 mm
Rohbandbreiten: Dickenabhängig
Standardbreiten: ca. 305-340mm
Kantenform: geschnitten
Längen: beliebige Längen von 5 bis 10 000 mm oder als Coil

6. Toleranzen
Dickentoleranz: 10% der Dicke
Breitentoleranz: nach DIN EN
Geradheit: normal
Planheit: Wellenhöhe max. 1mm

7. Weitere Mechanische Angaben in geglühtem Zustand
Dehngrenze Rp0,2 : ca. 360-400 N/mm²
Dehnung A 50: ca. 25-35%

Die Curie-Temperatur ist 436° Celsius.
Weitere Angaben finden Sie in Kapitel 15.

8. Physikalische Angaben
Dichte: 8,36 g/cm³
Wärmeleitung: 17,3 W/(m °C) in Abhängigkeit von der Temperatur
Wärmekapazität: J/(kg °C) mittlerer Wert bei 50 – 100 °C
Wärmeausdehnung: 4,9 x 10 -6 (zwischen 30 - 400 °C
Elektrischer Widerstand: 49 μOhm x cm in Abhängigkeit von der Temperatur
Elastizitätsmodus: 139 000 MPa bei 20 °C
Poisson-Verhältnis: 0,317
Relative Permeabilität μr: Magnetisierbarkeit ist vorhanden

9. Stanzen
Der Schneidspalt sollte etwa 4-10 % der Banddicke entsprechen.
Die Eckradien sollten mindestens 0,25mm und der Lochstempeldurchmesser mindestens das Zweifache der Banddicke betragen.

10. Laserschneiden
Dieser Werkstoff kann sehr gut lasergeschnitten werden.

11. Ätzen
Der Werkstoff ist sehr gut ätzbar.

12. Biegen
Der Werkstoff 1.3981 kann in geglühtem Zustand sehr gut gebogen oder tiefgezogen werden. Bei starken Umformungen sollten Zwischenglühungen erfolgen.

13. Flachschleifen
Der Werkstoff 1.3981 ist magnetisierbar und kann daher auf Magnetspannplatten von Schleifmaschinen aufgespannt werden.

14. Schweißen
Der Werkstoff sehr gut schweißbar.

15. Chemische Beständigkeit
Gut Beständigkeit bei normaler Umgebung, bei feuchter Atmosphäre kann es zu Korrosion an der Oberfläche kommen.

Wichtiger Hinweis
Die in diesem technischen Informationsblatt gemachten Angaben über die Beschaffenheit oder Verwendung der Werkstoffe dienen der Beschreibung und sind keine Eigenschaftszusicherungen. Die Angaben, mit denen wir Sie beraten wollen, entsprechen unseren Erfahrungen und denen unserer Vorlieferanten. Eine Gewähr für die Ergebnisse bei der Verarbeitung sowie Anwendung können wir nicht übernehmen.

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