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Kaltgewalzte Nickellegierung Alloy Mu W.-Nr. 2.4545
1. Anwendungsbeispiele
Mit der höchsten technisch erreichbaren Permeabilität und einer sehr kleinen Koerzitiv-
Feldstärke ist der Werkstoff 2.4545 ideal für die Abschirmung gegen magnetische
Störfelder sowie für Ringbandkerne in Messwandlern und Relais.
Weitere Anwendungsbeispiele:
allgemeine Bauteile in der Elektrotechnik und Elektronik, bei denen eine niedrige
Koerzitivfeldstärke benötigt wird.
Der Werkstoff ist nicht als Federnwerkstoff geeignet.
2. Bezeichnungen
Deutsche Norm: 2.4545 Alloy Mu (DIN 17745), NiFe15Mo
AISI:
UNS: N02201
Engl. Norm: BS NA 12
3. Werkstoff-Zusammensetzung *
Ni: > ca. 80%
C: < 0,02%
Fe: Rest
Mn: ca. 0,5%
Si: ca. 0,3%
Mo: ca. 4,9%
S: max. 0,005%
*die exakte Zusammensetzung kann in Form eines Werkszeugnisses 3.1 (nach DIN 10
204) für jede Charge dokumentiert werden.
4. Lieferzustand
Gefüge: weichgeglüht
Oberfläche: blank
Zugfestigkeit: ca. 650 N/mm²
Weitere mechanische und physikalische Daten: siehe Abschnitte 7 und 8.
5. Abmessungen
Dicken: 0,10 bis 0,65mm
Rohbandbreiten: Dickenabhängig von ca.200 bis ca. 320mm
Kantenform: geschnitten
Längen: beliebige Längen von 5 bis 10 000 mm oder als Coil
6. Toleranzen
Dickentoleranz: +/- 10 % der Dicke
Breitentoleranz: nach DIN EN
Geradheit: normal
Planheit: Wellenhöhe max. 1,0 mm
7. Weitere Mechanische Angaben
Dehngrenze Rp0,2 : keine Angaben
Dehnung A 80: keine Angaben
Der Werkstoff 2.4545 = Alloy Mu sollte nicht für Federn oder mechanisch belastete
Bauteile verwendet werden.
Die maximale Anwendungstemperatur liegt bei 150° Celsius.
8. Physikalische Angaben
Dichte: 8,70 g/cm³
Wärmeleitung: 32 W/(m °C) in Abhängigkeit von der Temperatur
Wärmekapazität: J/(kg °C) mittlerer Wert bei 50 – 100 °C
Wärmeausdehnung: 12 x 10 -6 (zwischen 20 - 100 °C)
E-Modul: 200 kN/mm²
Elektrischer Widerstand: 55 μOhm x cm in Abhängigkeit von der Temperatur
Sättigungsflussdichte: 0,8 T
Relative Permeabilität μr: 80 000 - 480 000 (Schlussgeglüht bei 50 Hz)
Curie-Temperatur: 410 °Celsius
9. Stanzen
Der Schneidspalt sollte etwa 4-10 % der Banddicke entsprechen.
Die Eckradien sollten mindestens 0,25 und der Lochstempeldurchmesser mindestens das
Zweifache der Banddicke betragen.
Bei Stanzteilen ist ein Nachbehandeln durch Gleitschleifen zur Erzielung einer guten
Dauerfestigkeit notwendig.
10. Laserschneiden
Dieser Werkstoff kann sehr gut lasergeschnitten werden.
11. Ätzen
Der Werkstoff ist sehr gut ätzbar.
12. Biegen
Der Werkstoff 2.4545 kann in geglühtem Zustand problemlos gebogen oder tiefgezogen
werden. Bei starken Umformungen sollten Zwischenglühungen erfolgen. Zur Einstellung
der optimalen magnetischen Eigenschaften ist eine Schlußglühung erforderlich, bei der
Temperatur, Zeit und auch die Abkühlbedingungen genau eingehalten werden müssen.
13. Flachschleifen
Da Alloy 2.4545 magnetisierbar ist, kann es auf Magnetspannplatten von
Flachschleifmaschinen gespannt und flachgeschliffen werden.
Aufgrund der geringen Banddicken ist dies jedoch nicht zu empfehlen.
14. Schweißen
Der Werkstoff sehr gut schweißbar.
15. Chemische Beständigkeit
Der Werkstoff 2.4545 hat eine gute Beständigkeit bei normaler Umgebung.
Wichtiger Hinweis
Die in diesem technischen Informationsblatt gemachten Angaben über die
Beschaffenheit oder Verwendung der Werkstoffe dienen der Beschreibung und sind
keine Eigenschaftszusicherungen.
Die Angaben, mit denen wir Sie beraten wollen, entsprechen unseren Erfahrungen
und denen unserer Vorlieferanten. Eine Gewähr für die Ergebnisse bei der
Verarbeitung sowie Anwendung können wir nicht übernehmen.