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Kaltgewalzte Nickelfolien und Nickelbänder W.-Nr. 2.4068
1. Anwendungsbeispiele
Reines Nickel hat eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit besonders in alkalischen
Medien, auch bei Temperaturen über 300 °C.
Es wird im chemischen Apparatebau und in der pharmazeutischen Industrie eingesetzt.
Da Nickel unempfindlich gegen chemische Angriffe ist sichert es die absolute Reinheit der
verarbeiteten Produkte.
Durch den niedrigeren Kohlenstoffgehalt hat die Güte 2.4068 weniger
Carbidausscheidungen bei Temperaturen über 300° Celsius und daher eine bessere
Korrosionsbeständigkeit als die Nickelgüte 2.4066 (Alloy 200). Durch den geringeren
Kohlenstoffgehalt in der Legierung 2.4068 werden die mechanischen Werte etwas
verringert, jedoch verbessert sich die Duktilität.
Weitere Anwendungsbeispiele:
Herstellung von Fluor und Chlorwasserstoffen sowie FCKW
Herstellung von NaOH (Ätznatron)
Lagerung und Transport von Phenolen
Herstellung von Seifen und Kunstseiden
Kernlagen von Münzrohlingen
Der Werkstoff ist nicht als Federnwerkstoff geeignet.
Bei hohen Anforderungen an mechanischen Eigenschaften sollten ausscheidungshärtbare Nickellegierungen wie Alloy718 oder Nickelberyllium eingesetzt werden.
2. Bezeichnungen
Deutsche Norm: 2.4068 LC-Ni99,2
AISI:
UNS: N02201
Engl. Norm: BS NA 12
Franz. Norm:
Japan. Norm:
3. Werkstoff-Zusammensetzung *
Ni: > 99,2%
C: max. 0,02%
Fe: max. 0,4%
Mn: max. 0,3%
Si: max. 0,1%
Cu: max. 0,25%
Mg: max. 0,05%
Ti: 0,01-0,10%
S: max. 0,005%
*die exakte Zusammensetzung kann in Form eines Werkszeugnisses 3.1 (nach DIN 10 204) für jede Charge dokumentiert werden.
4. Lieferzustand
Gefüge: kaltgewalzt, nicht härtbar
Oberfläche: blank
Zugfestigkeit: bis N/mm²
Weitere mechanische und physikalische Daten: siehe Abschnitte 7 und 8.
5. Abmessungen
Dicken: 0,01 bis 0,30 mm
Rohbandbreiten: Dickenabhängig von 100 bis ca. 320mm
Standardbreiten: 100/150 und 305-320mm
Kantenform: geschnitten
Längen: beliebige Längen von 5 bis 10 000 mm oder als Coill
6. Toleranzen
Dickentoleranz: +/- 10 % der Dicke
Breitentoleranz: nach DIN EN
Geradheit: normal
Planheit: Wellenhöhe max. 1,0 mm
7. Weitere Mechanische Angaben
Dehngrenze Rp0,2 : von der Zugfestigkeit abhängig
Dehnung A 80: von der Zugfestigkeit abhängig
Reines Nickel sollte nicht für Federn oder mechanisch belastete Bauteile verwendet
werden. Als Alternative stehen ausscheidungshärtbare Nickellegierungen wie Alloy718
oder Nickel-Beryllium zur Verfügung.
Die höchste Anwendungstemperatur ist von der korrosiven Umgebung abhängig, wobei die Güte 2.4068 (mit wenig Kohlenstoff) besser als die Güte 2.4066 ist. Weitere Angaben finden Sie in Kapitel 15.
8. Physikalische Angaben
Dichte: 8,90 g/cm³
Wärmeleitung: 60-81 W/(m °C) in Abhängigkeit von der Temperatur
Wärmekapazität: 460 J/(kg °C) mittlerer Wert bei 50 – 100 °C
Wärmeausdehnung:
13,3 x 10 -6 (zwischen 0 - 100 °C)
13,9 x 10 -6 (zwischen 0 - 200 °C)
14,3 x 10 -6 (zwischen 0 - 300 °C)
Elektrischer Widerstand: 8,5-26 Ohm x mm²/m in Abhängigkeit von der Temperatur
Elastizitätsmodus: 210 000 MPa bei 20 °C
Relative Permeabilität μr: 100-600 (Magnetismus ist vorhanden)
9. Stanzen
Der Schneidspalt sollte etwa 4-10 % der Banddicke entsprechen.
Die Eckradien sollten mindestens 0,25 und der Lochstempeldurchmesser mindestens das
Zweifache der Banddicke betragen.
Bei Stanzteilen ist ein Nachbehandeln durch Gleitschleifen zur Erzielung einer guten
Dauerfestigkeit notwendig.
10. Laserschneiden
Dieser Werkstoff kann sehr gut lasergeschnitten werden.
11. Ätzen
Der Werkstoff ist sehr gut ätzbar.
Rein-Nickel kann in geglühtem Zustand problemlos gebogen oder tiefgezogen werden. Bei starken Umformungen sollten Zwischenglühungen erfolgen.
Für das von h+s gelieferte Nickel in halbhartem oder hartem Zustand sollten folgende Mindestbiegeradien eingehalten werden:
Biegung quer (senkrecht) zur Walzrichtung:
Halbhart (ca. 500 N/mm²) | Hart (ca. 1000 N/mm²) | |
bis 0,50 mm | 1 x t | 4 x t |
Biegung längs (parallel) zur Walzrichtung:
Halbhart (ca. 500 N/mm²) | Hart (ca. 1000 N/mm²) | |
bis 0,50 mm | 3 x t | 9 x t |
13. Flachschleifen
Da Nickel magnetisierbar ist, kann es auf Magnetspannplatten von Flachschleifmaschinen
gespannt und flachgeschliffen werden.
14. Schweißen
Der Werkstoff sehr gut schweißbar.
15. Chemische Beständigkeit
Reines Nickel hat eine hervorragende Beständigkeit gegenüber sehr vielen korrosiven
Medien (auch in oxidierenden Medien, sofern sich eine passivierende Oxidschicht
ausbilden kann), gegen kaustische Lösungen und Salzschmelzen (bei der Güte 2.4068
auch bei Temperaturen über 300 °Celsius), gegen viele Mineralsäuren und auch gegen
trockenes Chlorgas und Chlorwasserstoff (auch bei hohen Temperaturen bis ca. 500°
Celsius).
Wichtiger Hinweis
Die in diesem technischen Informationsblatt gemachten Angaben über die
Beschaffenheit oder Verwendung der Werkstoffe dienen der Beschreibung und sind
keine Eigenschaftszusicherungen.
Die Angaben, mit denen wir Sie beraten wollen, entsprechen unseren Erfahrungen
und denen unserer Vorlieferanten. Eine Gewähr für die Ergebnisse bei der
Verarbeitung sowie Anwendung können wir nicht übernehmen.