- Über uns
- Produkte
- Sonderzuschnitte
- Laserschneidteile
-
Technische Informationen
- Dickentoleranzen und Zugfestigkeiten
- Fragen und Antworten
- Härtevergleichstabelle
-
Technische Informationsblätter
- 1.0338 - DC04
- 1.1248 - C75S weich
- 1.1274 - C100S
- 1.2003 - 75Cr1
- 1.2379
- 1.3912 - Alloy I
- 1.3981 - Alloy K
- 1.4031Mo
- 1.4021 – 1.4034 – 1.4037
- 1.4310
- 1.4404
- 1.4529
- 1.4767 - hitzebeständig
- 1.4828 - hitzebeständig
- 2.0070 - Kupfer
- 2.0321 - Messing
- 2.1020 - Bronze
- 2.4068 - Nickel
- 2.4545 - Alloy Mu
- 2.4668 - Alloy 718
- 3.0205 - Alu
- Werkstoffinformation
- Downloads
- Aktuelles
Aluminiumfolien EN AW-1200 und EN AW-8079
1. Anwendungsbeispiele
Aufgrund seines geringen spezifischen Gewichts und seiner guten Umformbarkeit kann
Aluminium für einen weiten Anwendungsbereich verwendet werden.
Bei der Legierung EN-AW 8079 wird durch eine Zusatz von Eisen und Silizium eine
höhere Zugfestigkeit erreicht. Diese Legierung wird daher für Aluminiumfolien bis etwa
0,05 mm Dicke verwendet.
Wegen der relativ guten Wärmeleitfähigkeit wird Aluminium auch für Wärmetauscher
verwendet (für gelötete Wärmetauscher sollten jedoch die Legierungen 3003 oder 6063
verwendet werden).
Durch die hohe elektrische Leitfähigkeit kann Aluminium auch in der Elektroindustrie
verwendet werden.
Weitere Anwendungsbeispiele:
Reflektoren in Lampen, Bauwesen (Dächer aus Aluminiumblechen), Verpackungen (z. B.
Getränkedosen).
Diese Aluminiumwerkstoffe sind nicht für Federn zugelassen.
2. Bezeichnungen
2.1 Werkstoff EN-AW 1200
Deutsche Norm: 3.0205
EN: AN-AW 1200 Al 99,0
AFNOR: 1200
UNS: A 1200
2.2 Werkstoff EN-AW 8079
Deutsche Norm: ohne Werkstoffnummer
EN: EN-AW 8079
AFNOR: 8079
UNS: A 8079
3. Werkstoff-Zusammensetzung *
3.1 Werkstoff EN-AW 1200
Si + Fe: max. 1,0%
Cu: < 0,05%
Mn:
<
0,05%
Zn:
< 0,1%
Ti:
< 0,05%
Al: Rest
Andere:
<
0,15%
3.2 Werkstoff EN-AW 8079 *
Si: 0,05-0,3%
Fe: 0,7-1,3%
Cu: <0,05%
Mn: -
Zn: < 0,1%
Ti: -
Al: Rest
Andere: < 0,15%
* die exakte Zusammensetzung kann in Form eines Werkszeugnisses 2.2 oder 3.1 (nach
DIN 10 204) für jede Charge dokumentiert werden.
4. Lieferzustand
Gefüge: kaltgewalzt, nicht härtbar
Oberfläche: glänzend, Rauigkeit Ra maximal 0,3 μm (Abdruck der Arbeitswalze)
Zugfestigkeit: >150 N/mm²
Weitere mechanische und physikalische
Weitere mechanische und physikalische Daten: siehe Abschnitte 7 und 8.
5. Abmessungen
Dicken: 0,025 – 0,20 mm
Rohbandbreite: 150,0mm
Standardbreite: 150,0mm
Kantenform: geschnitten
Längen: beliebige Längen von 5 bis 10 000 mm oder als Coil
6. Toleranzen
Dickentoleranz: +/- 10% der Dicke
Breitentoleranz: normal
Geradheit: normal
Planheit: Wellenhöhe max. 1,0 mm
7. Weitere Mechanische Angaben
Dehngrenze Rp0,2 : von der Zugfestigkeit abhängig
Dehnung A 80: von der Zugfestigkeit abhängig
Aluminium sollte nicht für Federn verwendet werden.
Die höchste Anwendungstemperatur liegt je nach Beanspruchung zwischen °C (vgl. DIN ). Bitte beachten Sie, dass die Werte für das Elastizitätsmodul bei steigender Temperatur abfallen.
8. Physikalische Angaben
Dichte: 2,71 g/cm³
Wärmeleitung: 210-230 W/(m °C) in Abhängigkeit von der Temperatur
Wärmekapazität: 897 J/(kg °C) mittlerer Wert bei 50 – 100 °
Wärmeausdehnung: 23,6 x 10 -6 (zwischen 20 - 300 °C)
Elektrische Leitfähigkeit: 37,7 x 10 -6 A/(V x m)
IACS: 59%
Elastizitätsmodus: 69 000 MPa bei 20 °C
Magnetismus: paramegnetisch
9. Stanzen
Der Schneidspalt sollte etwa 4-10 % der Banddicke entsprechen.
Die Eckradien sollten mindestens 0,25 und der Lochstempeldurchmesser mindestens das
Zweifache der Banddicke betragen.
10. Laserschneiden
Dieser Werkstoff kann sehr gut lasergeschnitten werden.
11. Ätzen
Der Werkstoff ist sehr gut ätzbar..
12. Biegen
Weichgeglühte Aluminiumfolien lassen sich ohne Einschränkungen abkanten und biegen.
Im hartgewalzten Zustand sollten aber folgende Mindestbiegeradien berücksichtigt werden
(vgl. dazu DIN EN 485-2, Tabelle 4):
Bis zu einer Dicke von 0,20 mm:
1,0 x Banddicke bei Kantungen senkrecht zur Walzrichtung,
ca. 2,0 x Banddicke bei Kantungen parallel zur Walzrichtung (Angaben fehlen in der DIN
EN 485-2)
13. Flachschleifen
Da Aluminium nicht magnetisierbar ist, kann es nicht auf Magnetspannplatten festgehalten
werden. Aluminium kann nur schlecht poliert werden
14. Schweißen
Aluminium ist mit MIG oder WIG sehr gut schweißbar.
15. Chemische Beständigkeit
Eine dauerhafte Aluminiumoxidschicht passiviert das Metall gegen Umwelteinflüsse. In
sehr saurer und sehr alkalischer Umgebung wird diese Oxidschicht jedoch schnell
aufgelöst. Aluminium ist auch beständig gegen Meerwasser.
Bei Kontakt mit unlegierten Stählen können Rostflecken das optische Erscheinungsbild
von Aluminium beeinträchtigen. Auch bei Kupfer und Kupferlegierungen ist eine
galvanische Trennung ratsam.
Ein Kontakt zu rostbeständigen Stählen ist jedoch unproblematisch.
Wichtiger Hinweis
Die in diesem technischen Informationsblatt gemachten Angaben über die
Beschaffenheit oder Verwendung der Werkstoffe dienen der Beschreibung und sind
keine Eigenschaftszusicherungen.
Die Angaben, mit denen wir Sie beraten wollen, entsprechen unseren Erfahrungen
und denen unserer Vorlieferanten. Eine Gewähr für die Ergebnisse bei der
Verarbeitung sowie Anwendung können wir nicht übernehmen.